Ролка от нетъкан текстил Spunlace

Какво еSpunlace нетъкан текстил?

Нетъканият плат Spunlace е изкуствен плат, произведен с процес на хидрозаплитане. Нетъканият плат Spunlace се приготвя с помощта на водни струи, което му придава шарка. Тъканта Spunlace е направена от вискоза (район), полиестер, памук, дървесна маса и др.

Основно се прави от вискоза и полиестер. Ширината на ролките от нетъкан текстил Spunlace варира от 800 до 4800 милиметра.

Спецификация

Характеристики:

• Ролката от нетъкан текстил Spunlace е с малко мъх, висока якост, силно абсорбираща и устойчива на разтворители.
• Ролката от нетъкан текстил Spunlace повишава стандарта за платове с общо предназначение на голяма стойност. Те не използват лепила или свързващи вещества, така че не оставят следи и са подсилени за здравина, когато са мокри или сухи.
• Ролката от нетъкан текстил Spunlace е съставена от мека дървесна маса, комбинирана със здрава тъкан Spunbond. Двете страни обаче са различни – едната страна има търкаща се цветна текстура, докато другата е абсорбираща и подобна на плат.
• Неговата уникална структура и състав гарантират, че тъканта изсъхва бързо, остава чиста и свежа за по-дълго, осигурявайки оптимална хигиена.

Класификация и видове нетъкан текстил

В зависимост от производствения процес може да се разработи голямо разнообразие от нетъкан текстил. Някои видове нетъкан текстил са разгледани по-долу:

Предена нетъкана тъкан

Полимерите се използват за разработване на Spun-bonded нетъкан текстил. Полимерните влакна са направени да преминават през екструдера, разтягайки го до непрекъсната нишка, която допълнително се разпръсква равномерно и се поставя в мрежа. Процесът на топене и предене води до заплетена мрежа от влакна. След химическа, топлинна или механична обработка на получената мрежа се образува крайната тъкан.

Нетъкан плат Spunlace

Тази уникална нетъкана материя получава името си от фантастичния процес на нейното производство, при който водни струи под високо налягане се използват за заплитане и комбиниране на мрежата от множество слоеве влакна. Високото налягане подсилва нишките, но получената прежда не е толкова здрава, колкото другите нетъкани тъкани. Често влакна като коприна, полиестер, найлон, бамбукови влакна, дървесна маса, вискозни влакна се използват за разработване на Spunlace, който се използва за производство на еднократни хирургически престилки, филтри, маски за лице, мокри кърпички и др.

Ограничен от топлина нетъкан текстил

Първичният процес на свързване за този нетъкан текстил е нагряване. Влакнестите платна се вземат заедно с лепила и се обработват с висока температура. Връзките в слоевете влакна се стопяват чрез прилагане на топлина. При охлаждане мрежата от влакна се комбинира в единичен нетъкан текстил.

Разтопен нетъкан текстил

Приет е сложен, систематичен процес за разработване и производство на разтопен нетъкан текстил. Разтопеното полимерно влакно се екструдира през матрица със стотици малки дупки в нея. Дупките са размерите на получените влакна. Горещият въздух се продухва върху нишките, за да ги охлади, и нишките от влакна се събират върху колекторно сито. Именно тук влакната се комбинират, за да образуват нетъкания текстил.

Мокър нетъкан текстил

Суровината, която представлява влакната, се поставя във водна среда. Помага на влакната да се развият в единични нишки. Към суспендираната влакнеста маса се добавят различни видове влакнести суровини, за да се образува каша. Тази подобна на каша маса се обработва, за да се образува нетъкан текстил.

Нетъкан текстил

Този нетъкан плат с плетена структура на обвивка придобива здравина от своите слоеве, подсилва структурата на крайния материал, правейки го здрав. Различните слоеве включват влакнеста мрежа, слой от прежда и др.

Хидрофилен нетъкан текстил

Хидрофилният нетъкан текстил се използва за производство на санитарен материал и друг медицински или хирургически материал. Материята е мека на допир и чувствителна към кожата.

Производствен процес на Spunlace нетъкан текстил

Производството на спънлейс нетъкан текстил изисква задълбочено разбиране на използваните материали и напреднали технически умения за работа с модерно производствено оборудване.

Видът на използваните влакна и специфичните параметри на процеса могат да бъдат коригирани, за да се създадат спленлейс нетъкани тъкани с различни свойства. Например тъканите с висок процент синтетични влакна ще бъдат по-здрави и издръжливи, докато тези с по-висок процент естествени влакна ще бъдат по-меки и по-абсорбиращи.

1. Снабдяване със суровини

Основните ни суровини включват коприна, полиестер и други щапелни влакна, доставени от реномирани производители. Тези материали се компресират и опаковат на партиди с тегло от 200 до 300 kg, с опция за смесване на влакна, за да отговорят на специфичните изисквания за свойства.

2. Смесване и разхлабване на влакна

Компресираните влакна се разхлабват щателно и се смесват, за да се осигури постоянно съотношение на смесване и разпределение на теглото, поставяйки основата за последващи процеси като кардиране.

3. Процес на кардиране

След това влакната се трансформират в подобна на лист форма, известна като "мрежа" чрез поредица от ролки, оборудвани с метални жици с форма на зъби. Еднаквостта на тази мрежа е от решаващо значение в процеса на кардиране, демонстрирайки нашите напреднали технологични възможности.

4. Залепване на влакна

След кардиране влакната в мрежата се заплитат с помощта на водни потоци под високо налягане, създавайки издръжлив лист с повишена здравина. Водното налягане и скоростта на струите са внимателно регулирани, за да оптимизират процеса на заплитане.

5. Сушене и залепване

Ние използваме метод на сушене, за да премахнем влагата от листа и да постигнем свързване на топлинно сливане на влакна в структура на обвивка-ядро, което допълнително подобрява целостта на тъканта. Това може да стане чрез различни техники, като фурни с горещ въздух или инфрачервено лъчение.

6. Проверка на качеството

Всеки нетъкан текстил се подлага на строг процес на инспекция след изсушаване, за да се идентифицират и отстранят всички потенциални замърсители, като се гарантира чист краен продукт.

7. Навиване и опаковане

След успешно завършване на фазата на инспекция, листовете се навиват на ролки с различни ширини и дължини, което улеснява ефективното опаковане и разпространение.

8. Довършителни обработки

Завършената тъкан се третира с различни покрития, като омекотители и антимикробни агенти, за да се подобрят нейните свойства.

Фактори, които трябва да имате предвид при избора на ролки от нетъкан текстил

Изборът на правилния тип ролка от нетъкан текстил за вашия проект изисква внимателно разглеждане на няколко ключови фактора:

Грамаж (GSM)

GSM, или грамове на квадратен метър, е решаващ фактор, който определя теглото и дебелината на ролката от нетъкан текстил. По-висок GSM означава по-тежка и по-издръжлива материя, докато по-нисък GSM означава по-лек и по-деликатен материал. Подходящият GSM зависи от предвиденото приложение.

Състав на материала

Ролките от нетъкан текстил могат да бъдат направени от различни материали, включително полипропилен, полиестер, найлон и естествени влакна като памук и бамбук. Съставът на материала значително влияе върху свойствата на тъканта като здравина, мекота и дишане.

Текстура на повърхността

Ролките от нетъкан текстил се предлагат в различни повърхностни текстури, от гладка и копринена до грапава и текстурирана. Текстурата на повърхността влияе върху външния вид и функционалността на тъканта. Например, гладката повърхност е идеална за печат или ламиниране, докато текстурираната повърхност осигурява по-добър захват и омекотяване.

Цвят и модел

Ролките от нетъкан текстил се предлагат в широка гама от цветове и шарки, което ви позволява да отговаряте на специфичните естетически изисквания на вашия проект. Плътни цветове, живи щампи и сложни дизайни са налични, за да отговарят на вашата творческа визия.

Приложения

Предвиденото приложение играе ключова роля при определяне на типа ролка от нетъкан текстил, от която се нуждаете. Често срещаните приложения включват:

• Производство на облекла: Нетъканите платове се използват в облекла за еднократна употреба, медицински престилки и защитни костюми.
• Производство на чанти: Ролките от нетъкан текстил се използват широко в производството на пазарски чанти, чанти и рекламни чанти.
• Медицина и хигиена: Нетъканите тъкани намират приложение в хирургически престилки, завеси и кърпички за еднократна употреба.
• Промишлени приложения: Нетъканите тъкани се използват във филтриране, изолация и опаковъчни материали.
• Домашно обзавеждане: Нетъканите тъкани се използват в пердета, тапицерия и спално бельо.

Как да проверите качеството на тъканта Spunlace?

Някои клиенти ни казаха, че са получили грешен или по-нискокачествен нетъкан текстил. Тогава как проверявате дали сте получили плат с правилното качество? Лесно е да се тества в лабораторията или това струва пари на трета страна. Но тук ви показваме начина да тествате по много лесен начин, който правите сами.

Най-важното за тъканта спанлейс е нейният състав, тъй като вискозните влакна обикновено са по-скъпи от полиестерните влакна, вискозата прави спанлейс по-добре абсорбиращ и по-високо качество за избърсване.

Най-лесният начин да тествате сместа от вискоза и полиестер е да изгорите тъканта

Вижте тъканта след изгаряне:

Можете да видите очевидната разлика по време на изгарянето.

Повече полиестер, тъканта ще гори по-бързо и не е лесно да се унищожи. След изгаряне има черно втвърдяване. Но 100% вискоза след изгаряне е само сива, без втвърдяване. Така горят по-бързо и повече втвърдяване, тогава тъканта съдържа повече полиестер.

Ние сме професионален производител на спънлейс нетъкан текстил, ние произвеждаме различни различни спънлейс тъкани според изискванията на клиента. Моля, свържете се с нас за вашите предложения за spunlace. Нашият уебсайт е nonwoven-wipes.com.

Нашата услуга:

• Осигуряване на тестване и сертифициране според изискванията.
• Предлага OEM и ODM услуги.
• Осигуряване на професионална опаковка или персонализирана опаковка.
• Предлага 6-месечна гаранция за качество.

Популярни тагове: spunlace нетъкан плат ролка, Китай spunlace нетъкан текстил ролка производители, доставчици, фабрика, Огнеустойчив нетъчен, Найлонов нетъчен, Маслен филтър Нетъчен, Spunbond нетъчен, Силна нетъкана, Хирургически нетъкан